1. Meatzaritzako lotura biribilen kateen istorioa
Munduko ekonomiaren ikatzaren energiaren eskaera gero eta handiagoa dela eta, ikatza uzteko makineria azkar garatu da. Ikatz meategiko ikatz meatzaritza mekanizatu integralaren ekipamendu nagusia denez, arraspa garraiatzailearen transmisio-osagaia ere azkar garatu da. Zentzu batean, arraspa garraiatzailearen garapena garapenaren araberakoa daindar handiko meatzaritza kate biribila. Indar handiko meatzaritza kate biribila ikatz meategiko kate-arrastagailuaren gakoa da. Bere kalitatea eta errendimendua izango dirazuzenean eragiten du ikatz meategiko ekipoen lan-eraginkortasuna eta ikatzaren irteera.
Indar handiko meatzaritza kate biribilen garapenak alderdi hauek hartzen ditu barne: meatzaritzarako altzairuaren garapena, katearen tratamendu termikoen teknologiaren garapena, altzairuzko esteken katearen tamaina eta forma optimizatzea, katearen diseinu desberdinak eta kateak egiteko teknologiaren garapena. Garapen hauen ondorioz, propietate mekanikoak eta fidagarritasunameatzaritza kate biribilaasko hobetu dira. Munduan kate aurreratuen fabrikazio-enpresek ekoitzitako katearen zehaztapen eta propietate mekanikoek munduan oso erabilia den Alemaniako DIN 22252 estandarra gainditu dute.
Atzerrian meatzaritza-kate biribilen kalitate baxuko altzairua karbono manganeso-altzairua zen gehienbat, karbono-eduki baxua, aleazio-elementu-edukia, gogorgarritasun txikia eta katearen diametroa < ø 19 mm-koa. 1970eko hamarkadan, manganeso nikela kromo molibdeno serieko kate altzairu handiko altzairuak garatu ziren. Altzairu tipikoen artean 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, etab. altzairu hauek gogorgarritasun, soldagarritasun eta erresistentzia eta gogortasun ona dute, eta eskala handiko C-mailako katea ekoizteko egokiak dira. 23MnNiMoCr54 altzairua 1980ko hamarkadaren amaieran garatu zen. 23MnNiMoCr64 altzairuan oinarrituta, silizio eta manganesoaren edukia murriztu zen eta kromo eta molibdeno edukia handitu zen. Bere gogortasuna 23MnNiMoCr64 altzairuarena baino hobea zen. Azken urteotan, lotura biribileko altzairu-katearen errendimendu-eskakizunen etengabeko hobekuntzaren ondorioz eta katearen zehaztapenen etengabeko hazkundearen ondorioz ikatz meategietan mekanizatutako ikatz-meatzaritzaren ondorioz, kate-enpresek altzairu-maila berri berezi batzuk garatu dituzte eta horien propietate batzuk. altzairu-kalifikazio berriak 23MnNiMoCr54 altzairua baino handiagoak dira. Adibidez, JDT konpainia alemaniarrak garatutako "HO" altzairuak katearen indarra % 15 handi dezake 23MnNiMoCr54 altzairuarekin alderatuta.
2.Meatze-katearen zerbitzu-baldintzak eta hutsegiteen azterketa
2.1 meatze-katearen zerbitzu-baldintzak
Esteka biribilen katearen zerbitzu-baldintzak hauek dira: (1) tentsio-indarra; (2) Karga pultsatuek eragindako nekea; (3) Marruskadura eta higadura gertatzen dira kate-loturen, kate-loturen eta kate-engraneen eta kate-lotuen eta erdiko plaken eta zirrikituen alboen artean; (4) Korrosioa ikatz pulberizatuaren, haitz-hautsaren eta aire hezearen eraginez sortzen da.
2.2 meatzaritza-kateen porrotaren analisia
Meatzaritzako kate-loturen haustura-formak gutxi gorabehera honela bana daitezke: (1) katearen kargak haustura-karga estatikoa gainditzen du, haustura goiztiarra eragiten du. Haustura hau gehienbat kate-loturaren sorbaldaren edo eremu zuzenaren zati akastunetan gertatzen da, hala nola, flash-butt soldadura beroaren eraginpeko zonan eta barra-materialaren pitzaduraren pitzaduran; (2) Denbora tarte batez exekutatu ondoren, meatze-katearen lotura ez da haustura-kargara iritsi, nekeak eragindako haustura eraginez. Haustura hau gehienbat beso zuzenaren eta kate-lotuaren koroaren arteko loturan gertatzen da.
Meatzaritza kate biribilen eskakizunak: (1) karga-gaitasun handia edukitzea material eta sekzio berdinean; (2) haustura-karga handiagoa eta luzapen hobea izatea; (3) deformazio txikia izatea gehienezko karga-ahalmenaren eraginpean sare ona bermatzeko; (4) neke-indar handia izatea; (5) higadura erresistentzia handia izatea; (6) gogortasun handia eta inpaktuaren karga hobeto xurgatzea; (7) marrazkia betetzeko neurri geometrikoak.
3.Meatze-katearen ekoizpen-prozesua
Meatze-katearen ekoizpen-prozesua: barra ebaketa → tolestu eta puntuzko → junta → soldadura → froga primarioa → tratamendu termikoa → bigarren mailako froga → ikuskapena. Soldadura eta tratamendu termikoa meatzaritza kate biribilen ekoizpenean funtsezko prozesuak dira, produktuaren kalitatean zuzenean eragiten dutenak. Soldadura-parametro zientifikoek etekina hobetu eta ekoizpen-kostua murriztu dezakete; tratamendu termiko egokiak materialaren propietateei joko osoa eman diezaieke eta produktuaren kalitatea hobetu.
Meatze-katearen soldadura-kalitatea bermatzeko, eskuzko arku-soldadura eta erresistentzia ipurdiko soldadura ezabatu dira. Flash ipurdiko soldadura oso erabilia da bere abantaila nabarmenengatik, hala nola automatizazio maila altua, lan intentsitate baxua eta produktuaren kalitate egonkorra.
Gaur egun, meatzaritzako lotura biribileko katearen tratamendu termikoak maiztasun ertaineko indukziozko berokuntza, etengabeko tenplaketa eta tenplaketa hartzen ditu. Maiztasun ertaineko indukzio beroketaren funtsa objektuaren egitura molekularra eremu elektromagnetikoen azpian nahasten dela da, molekulek energia lortzen dute eta talka egiten dute beroa sortzeko. Maiztasun ertaineko indukziozko tratamendu termikoan, induktorea maiztasun jakin bateko maiztasun ertaineko AC batekin konektatzen da, eta kate-loturak abiadura uniformean mugitzen dira induktorean. Modu honetan, induzituaren maiztasun eta kontrako noranzko berdina duen korronte induzitua sortuko da kate-lotuetan, energia elektrikoa bero-energia bihur dadin, eta kate-loturak itzaltzeko behar den tenperaturaraino berotu ahal izateko. eta denbora gutxian tenplatzea.
Maiztasun ertaineko indukziozko berokuntzak abiadura azkarra eta oxidazio gutxiago du. Gelditu ondoren, itzaltze-egitura oso fina eta austenita alearen tamaina lor daitezke, eta horrek kate-loiaren indarra eta gogortasuna hobetzen ditu. Aldi berean, garbitasuna, saneamendua, doikuntza erraza eta produkzio eraginkortasun handiko abantailak ditu. Tenplaketa fasean, kate-loturako soldadura-eremuak tenplaketa-tenperatura handiagoa igarotzen du eta denbora laburrean itzaltzeko barne-tentsio handia ezabatzen du, eta horrek eragin handia du soldadura-eremuaren plastikotasuna eta gogortasuna hobetzeko eta hasiera atzeratzeko. eta pitzadurak garatzea. Kate-estenaren sorbaldaren goiko aldean tenplatzeko tenperatura baxua da, eta tenplatu ondoren gogortasun handiagoa du, eta horrek lan-prozesuan kate-loturaren higadurari laguntzen dio, hau da, kate-lotunen arteko higadura eta katearen arteko sarekada. loturak eta kate-piñoia.
4. Ondorioa
(1) Indar handiko lotura borobileko katea meatzaritzarako altzairua munduan erabili ohi den 23MnNiMoCr54 altzairua baino indar handiagoa, gogorgarritasun handiagoa, plastikozko gogortasun eta korrosioarekiko erresistentzia handiagoaren norabidean garatzen ari da. Gaur egun, altzairu-kalifikazio berriak eta patentatuak aplikatu dira.
(2) Indar handiko meatzaritza katearen propietate mekanikoen hobekuntzak bero tratamendu metodoaren etengabeko hobekuntza eta perfekzioa sustatzen ditu. Tratamendu termikoaren teknologiaren arrazoizko aplikazioa eta kontrol zehatza funtsezkoak dira katearen propietate mekanikoak hobetzeko. Meatze-katearen tratamendu termikoko teknologia kate-egileen oinarrizko teknologia bihurtu da.
(3) Indar handiko meatzaritzako lotura biribileko katearen tamaina, forma eta kate-egitura hobetu eta optimizatu egin da. Hobekuntza eta optimizazio hauek katearen tentsioaren analisiaren emaitzen arabera egiten dira eta ikatza meatzaritzako ekipoen potentzia handitu behar da eta ikatz meategiaren lurpeko espazioa mugatu behar da.
(4) Indar handiko meatzaritza kate borobilaren zehaztapenak handitzeak, egitura-formaren aldaketak eta propietate mekanikoen hobekuntzak altzairuzko kate biribilak egiteko ekipamendu eta teknologiaren garapen azkarra sustatzen dute.
Argitalpenaren ordua: 2021-12-22