1. Meatzaritzako kate biribilen istorioa
Munduko ekonomian ikatz-energiaren eskaria handitzen ari den heinean, ikatz-meatzaritzako makineria azkar garatu da. Ikatz-meategietako ikatz-meatzaritza mekanizatu integralaren ekipamendu nagusi gisa, arraskagailu-garraiatzailearen transmisio-osagaia ere azkar garatu da. Zentzu batean, arraskagailu-garraiatzailearen garapena honen garapenaren mende dago...meatzaritzako erresistentzia handiko kate biribilakMeategiko kate biribil erresistentea da ikatz-meategietako kate-arrastagailuaren zati nagusia. Bere kalitatea eta errendimendua...zuzenean eragiten dute ekipamenduen funtzionamendu-eraginkortasunean eta meategiko ikatz-ekoizpenean.
Meatzaritzako erresistentzia handiko kate biribilaren garapenak honako alderdi hauek hartzen ditu barne: meatzaritzako kate biribiletarako altzairuaren garapena, kateen tratamendu termikoaren teknologiaren garapena, altzairuzko kate biribilaren tamaina eta formaren optimizazioa, kateen diseinu desberdinak eta kateak egiteko teknologiaren garapena. Garapen horiei esker, propietate mekanikoak eta fidagarritasuna hobetu dira.meatzaritzako kate biribilaasko hobetu dira. Munduko kate-fabrikazio aurreratu batzuek ekoitzitako kateen zehaztapenek eta propietate mekanikoek munduan oso erabilia den DIN 22252 estandar alemaniarra gainditu dute.
Atzerrian kate biribilak ateratzeko altzairu maila baxuko hasierakoa, gehienbat, karbono-manganeso altzairua zen, karbono-eduki txikikoa, aleazio-elementu gutxikoa, gogortasun txikikoa eta kate-diametroa < ø 19 mm-koa. 1970eko hamarkadan, manganeso-nikel kromo-molibdeno serieko kate-altzairu maila altukoak garatu ziren. Altzairu tipikoen artean, 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 eta abar daude. Altzairu hauek gogortasun, soldagarritasun, erresistentzia eta gogortasun ona dute, eta C mailako kate handiak ekoizteko egokiak dira. 23MnNiMoCr54 altzairua 1980ko hamarkadaren amaieran garatu zen. 23MnNiMoCr64 altzairuan oinarrituta, silizio eta manganeso edukia murriztu zen eta kromo eta molibdeno edukia handitu. Bere gogortasuna 23MnNiMoCr64 altzairuarena baino hobea zen. Azken urteotan, kate biribileko altzairuzko kateen errendimendu-eskakizunen etengabeko hobekuntza eta meategietako ikatz-meatzaritza mekanizatuaren ondorioz kateen zehaztapenen etengabeko igoera direla eta, kate-enpresa batzuek altzairu-maila berri berezi batzuk garatu dituzte, eta altzairu-maila berri horien propietate batzuk 23MnNiMoCr54 altzairuarenak baino handiagoak dira. Adibidez, JDT enpresa alemaniarrak garatutako "HO" altzairuak katearen erresistentzia % 15 handitu dezake 23MnNiMoCr54 altzairuarekin alderatuta.
2. Meatze-katearen zerbitzu-baldintzak eta hutsegiteen azterketa
2.1 meatze-katearen zerbitzu-baldintzak
Kate biribilen zerbitzu-baldintzak hauek dira: (1) tentsio-indarra; (2) Karga pultsatzaileak eragindako nekea; (3) Marruskadura eta higadura kate-begiztaren, kate-begiztaren eta kate-piñoien artean, eta kate-begiztaren eta erdiko plaken eta ildasken alboen artean gertatzen dira; (4) Korrosioa ikatz xehatuaren, arroka-hautsaren eta aire hezearen ekintzak eragiten du.
2.2 meatze-kateen lotura-hutsegiteen azterketa
Meatze-kateen haustura-motak honela bana daitezke, gutxi gorabehera: (1) katearen kargak bere haustura-karga estatikoa gainditzen du, eta horrek haustura goiztiarra eragiten du. Haustura hau gehienbat kate-mailaren sorbaldaren edo eremu zuzenaren zati akastunetan gertatzen da, hala nola, soldadura bidezko beroak eragindako eremuan eta barra-materialaren pitzaduran; (2) Denbora batez martxan egon ondoren, meatze-katearen loturak ez du haustura-kargarik lortu, eta horrek nekeak eragindako haustura eragiten du. Haustura hau gehienbat beso zuzenaren eta kate-mailaren koroaren arteko konexioan gertatzen da.
Meatzaritzako kate biribilaren baldintzak: (1) material eta sekzio beraren pean karga-ahalmen handia izatea; (2) haustura-karga handiagoa eta luzapen hobea izatea; (3) karga-ahalmen maximoaren eraginpean deformazio txikia izatea, engranaje ona bermatzeko; (4) nekearekiko erresistentzia handia izatea; (5) higadura-erresistentzia handia izatea; (6) gogortasun handia eta inpaktu-karga hobeto xurgatzea; (7) marrazkiari egokitzen zaizkion neurri geometrikoak izatea.
3. Meatze-katearen ekoizpen-prozesua
Meatze-katearen ekoizpen-prozesua: barra-ebaketa → tolestura eta puntua → juntura → soldadura → lehen mailako froga-proba → tratamendu termikoa → bigarren mailako froga-proba → ikuskapena. Soldadura eta tratamendu termikoa meatzaritzako kate biribilak ekoizteko prozesu nagusiak dira, eta produktuaren kalitatean zuzenean eragiten dute. Soldadura-parametro zientifikoek errendimendua hobetu eta ekoizpen-kostua murriztu dezakete; tratamendu termiko egokiak materialaren propietateei eragin osoa eman diezaieke eta produktuaren kalitatea hobetu.
Meatze-katearen soldadura-kalitatea bermatzeko, eskuzko arku-soldadura eta erresistentziazko mutur-soldadura ezabatu dira. mutur-soldadura flash bidezko soldadura asko erabiltzen da dituen abantaila bikainak direla eta, hala nola automatizazio-maila handia, lan-intentsitate txikia eta produktuaren kalitate egonkorra.
Gaur egun, meatzaritzako kate biribilaren tratamendu termikoak, oro har, maiztasun ertaineko indukzio bidezko berokuntza, etengabeko hozte eta tenplaketa erabiltzen ditu. Maiztasun ertaineko indukzio bidezko berokuntzaren funtsa da objektuaren egitura molekularra eremu elektromagnetikoaren pean nahasten dela, molekulek energia lortzen dutela eta talka egiten dutela beroa sortzeko. Maiztasun ertaineko indukzio bidezko tratamendu termikoan, induktorea maiztasun jakin bateko maiztasun ertaineko korronte alternoarekin konektatzen da, eta kate-loturak abiadura uniformean mugitzen dira induktorean. Horrela, induktorearen maiztasun bereko eta kontrako noranzkoko korronte induzitu bat sortuko da kate-loturetan, energia elektrikoa bero-energia bihur dadin, eta kate-loturak denbora gutxian hozte eta tenplaketa behar den tenperaturara berotu ahal izateko.
Maiztasun ertaineko indukzio bidezko berogailuak abiadura handia du eta oxidazio gutxiago. Tenplatu ondoren, tenplatze-egitura oso fina eta austenita ale-tamaina lor daitezke, eta horrek kate-loturaren erresistentzia eta gogortasuna hobetzen ditu. Aldi berean, garbitasunaren, saneamenduaren, doikuntza errazaren eta ekoizpen-eraginkortasun handiaren abantailak ere baditu. Tenplatze-fasean, kate-loturaren soldadura-eremuak tenplatze-tenperatura altuago batetik igarotzen da eta denbora gutxian hozte-barneko tentsio handia ezabatzen du, eta horrek eragin handia du soldadura-eremuaren plastizitatea eta gogortasuna hobetzeko eta pitzaduren hasiera eta garapena atzeratzeko. Kate-loturaren sorbaldaren goialdean tenplatze-tenperatura baxua da, eta gogortasun handiagoa du tenplatu ondoren, eta horrek kate-loturaren higadura eragiten du lan-prozesuan, hau da, kate-loturen arteko higadura eta kate-loturen eta kate-piñoiaren arteko engranajea.
4. Ondorioa
(1) Erresistentzia handiko kate biribilak meatzaritzarako altzairua munduan erabili ohi den 23MnNiMoCr54 altzairuarekin alderatuta erresistentzia handiagoa, gogortasun handiagoa, gogortasun plastiko handiagoa eta korrosioarekiko erresistentzia handiagoa lortzeko bidean ari da garatzen. Gaur egun, altzairu mota berriak eta patentatuak aplikatu dira.
(2) Meatzaritzako erresistentzia handiko kate biribilaren propietate mekanikoen hobekuntzak tratamendu termikoen metodoaren etengabeko hobekuntza eta perfekzioa sustatzen ditu. Tratamendu termikoen teknologiaren aplikazio arrazoizkoa eta kontrol zehatza funtsezkoak dira katearen propietate mekanikoak hobetzeko. Meatzaritzako kateen tratamendu termikoen teknologia kate-egileen oinarrizko teknologia bihurtu da.
(3) Meatze-erresistentzia handiko kate biribilaren tamaina, forma eta kate-egitura hobetu eta optimizatu dira. Hobekuntza eta optimizazio hauek kate-tentsioaren analisiaren emaitzen arabera egin dira, eta ikatz-meategiko ekipamenduen potentzia handitu eta ikatz-meategiko lurpeko espazioa mugatu behar den baldintzapean.
(4) Meatzaritzako erresistentzia handiko kate biribilduen zehaztapenaren igoerak, egitura-formaren aldaketak eta propietate mekanikoen hobekuntzak altzairuzko kate biribilduen fabrikazio-ekipoen eta -teknologiaren garapen azkarra sustatzen dute.
Argitaratze data: 2021eko abenduaren 22a
